Unsere PDF Präsentation

Eckdaten zum Unternehmen
Unternehmensgegenstand: Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall
Die schnelle Verbindung über die Autobahn macht die Lösung
dringender Probleme leichter.
praha
brno
zlín
Unsere Kunden
- Automobilindustrie
- elektrotechnische Industrie
- Hersteller von WeiSSer Technik
- Flugzeugbau
- weitere Bereiche von Gebrauchsgütern
KNOW-HOW
moderne Technologie + qualifizierte Mitarbeiter = Konkurrenzvorteil
Wir entwickeln zielgerichtet unser Know-How in Produktion und Management.
Wir stützen uns dabei auf:
- den Einsatz eines modernen Informationssystems
- die Arbeit erfahrener und kompetenter Mitarbeiter
- die Zusammenarbeit mit Schulen
- Forschungs- und Entwicklungsprojekte
- regelmäSSige Schulungen
- die Unterstützung unserer Technologielieferanten
- Wir legen Wert auf die Dokumentierung von Kenntnissen und Erfahrungen.
Visionen
Unser Unternehmen profiliert sich als gewerbliche Stanzerei mit Ausrichtung auf die PräzisionsschnittTechnologie (Fineblanking) und das Highspeed-Stanzen, denen folgende Merkmale gemeinsam sind:
-Präzision
-Automatisierung
-hohe Produktivität, die den Anforderungen an eine
moderne gewerbliche Stanzerei entspricht
Zu den wichtigsten Entwicklungsvisionen zählen:
-
volle Auslastung der angeschafften Technologie
-Aufbau eines präzisen Kollektivs mit hoher Professionalität
und mit Nachdruck auf aktive Kommunikation
-im Jahr 2011 Errichtung eines neuen Produktionsobjektes
-im gleichen Jahr Installation einer modernen
servomechanischen Stanzmaschine Feintool XFT
2500 Speed
-Montage einer automatischen FlieSSlinie zum
Schleifen von Grat
-volle Eigenständigkeit bei der
Produktion von Werkzeugen bis 2013
Entwicklung und
Qualität
ISO TS 16949
Wir haben das Qualitätsmanagementsystem nach den Normen von
eingeführt und nutzen es voll und ganz aus.
Wir legen nicht nur auf die technische Qualität der Produkte Wert, sondern auch auf die Qualität und Leistungsfähigkeit der Betriebsprozesse. Dabei richten wir unser besonderes Augenmerk auf die Qualitätsprüfung mit einem durchdachten Kontrollmechanismus.


Díl:


077B0503_01
Výkres:
* statistické hodnoty se vypoítávají vždy z namených hodnot z posledních 25ti sbr
0
Poet proces NOK:
0
Rozsah výbru
186
Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL )
0,835
Jmenovitá hodnota - sted (CL)
0,800
Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL )
0,765
Maximální hodnota z posledního mení
0,815
Minimální hodnota z posledního mení
0,812
Prmr procesu X´´
0,792
Prmrná výbrová smrodatná odchylka ( s´)
0,00151
Zpsobilost procesu Cpk
6,05867
Horní regulaní mez prmru UCLx´
0,830
Dolní regulaní mez prmru LCLx´
0,770
Horní regulaní mez rozptí UCLs
0,004
Dolní regulaní mez rozptí LCLs
0,000
0
Tlouška dílu dle .v.077B0500
Charakteristika:
0,8 ± 0,035
Midlo:
Mikrometr
Regulaní diagram s´
0,0045
0,0040
0,0035
0,0030
0,0025
0,0020
0,0015
0,0010
0,0005
0,0000
0,8200
0,8100
0,8000
0,7900
0,7800
0,7700
0,7600
Status:
0,800
Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL )
0,770
Maximální hodnota z posledního mení
0,824
0,0050
Minimální hodnota z posledního mení
0,820
0,0040
násobku sigma (s´) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody:
Regulaní diagram s´
0,0030
0,00149
0,0020
Zpsobilost procesu Cpk
2,78805
0,0010
Horní regulaní mez prmru UCLx´
0,826
0,0000
Dolní regulaní mez prmru LCLx´
0,774
Horní regulaní mez rozptí UCLs
0,004
Dolní regulaní mez rozptí LCLs
Pozice dle ZPO:
0,000
0,8100
0,8000
0,7900
0,7800
0,7700
0,7600
200
190
Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL )
0,770
Maximální hodnota z posledního mení
0,830
0,0140
Minimální hodnota z posledního mení
0,825
0,0120
0,8300
0,0100
0,8200
Regulaní diagram s´
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
0,830
0,0060
40
Tlouška (SPC 254)
2 x 0,8 ± 0,03 mm
2D
0,800
0,0080
30
násobku sigma (s´) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody:
Jmenovitá hodnota - sted (CL)
0,810
20
Charakteristika:
Midlo:
Proces OK
statistika aplikovatelná
3,00
10
Status:
0
0 102030405060708090100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
186
0,00208
Regulaní diagram X´
0,8400
Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL )
Prmr procesu X´´
11
0,8300
* z technologických dvod není možné použít standardní metodu výpotu regulaních mezí. CL jsou
stanoveny ve vzdálenosti:
Prmrná výbrová smrodatná odchylka ( s´)
0,27%
0,8200
0,822
Prmrná výbrová smrodatná odchylka ( s´)
0
3,00
Tlouška (SPC 254)
2 x 0,8 ± 0,03 mm
2D
Charakteristika:
Midlo:
Jmenovitá hodnota - sted (CL)
Proces OK
statistika aplikovatelná
186
0,830
Rozsah výbru
0 102030405060708090100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
0 102030405060708090100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL )
Prmr procesu X´´
Regulaní diagram X´
0,8400
0,8300
* z technologických dvod není možné použít standardní metodu výpotu regulaních mezí. CL jsou
stanoveny ve vzdálenosti:
Rozsah výbru
2
Pozice dle ZPO:
0,8400
0,8100
0,8000
0,7900
Pozice dle ZPO:
Regulaní diagram X´
0,27%
11
Forschung und Entwicklung
Unser wichtigstes strategisches Ziel ist die Schaffung eines Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationszentrums für
die Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking sowie für die Technologie des Highspeed-Stanzens.
Dieses Projekt erfordert vor allem:
-
den Aufbau einer neuen Halle.
-die Anschaffung einer völlig neuen Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking – es handelt sich hierbei um eine
servomechanische Stanzmaschine mit einer Stanzfrequenz von bis zu 140 Hüben/Minute und einer Stanzkraft
von bis zu 2500 kN.
-
die Einrichtung eines Labors.
-einen Scannerkopf (Laser) zur Messung von komplizierten Formen und Konturen bei Formgebungsprüfungen.
-3D-Messgerät mit entsprechender Wiederholbarkeit der Messungen einschlieSSlich der Möglichkeit, ein gesamtes Werkzeug mit einer Länge von 1,3 m zu vermessen.
-ein digitales Messgerät zum Messen der Sprödigkeit von Oberflächen, was eines der wichtigsten Parameter konkreter Produkte beim Fineblanking ist
-einen Härtemesser zur Messung der Härte des Materials, zur Überprüfung der Eingangsdaten für die Formgebungsprüfungen und die Suche nach einem geeigneten Material für Fineblanking sowie gleichzeitig auch für die
Kontrolle von wärmebehandeltem Material bei der Veredelung des Produkts.
-Software für die Entwicklung von Stanzwerkzeugen, die Untersuchung von Formgebungsprozessen und die
Verarbeitung der Testergebnisse.
-optisches Mikroskop für die Metallographie, das für die Erkennung von Rissen im Material bei der Formgebung
von Metall genutzt wird, auSSerdem zur Ermittlung des Materialverhaltens und somit für die optimale Einstellung von Formgebungsprozessen.
-Anlage zur Aufdeckung von inneren Inhomogenitäten des Materials und anderer.
TECHNOLOGIE
-Highspeed-Stanzautomat (Bruderer BSTA 25 – 50 t)
-Präzisionsschnitt Fineblanking (Feintool 160 – 250 t)
-
konventionelle Stanzmaschinen (Stanzen Minstr 10 – 60 t)
-Technologie für die Veredelung:
-Erodieren, Biegen, Glätten, Gewindeschneiden, Nieten, Pakettieren, Konservieren.
-Im Outsourcing Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung.
Möglichkeiten der Technologie
Hochleistungsfähiges Stanzen und konventionelles Schneiden von komplizierten gestanzten und geformten
Metallteilen mit anspruchsvoller Toleranz – technologie BRUDERER
Highspeed-Stanzen - Technologie BRUDERER
- Hochleistungsstanzen, Formgebung und konventionelles Schneiden mit hoher Produktivität
- Herstellung von komplizierten Teilen mit anspruchsvoller Toleranz
- Formgebung von Metallteilen mit Nachdruck auf Präzision und Prozessstabilität
Vorteile dieser Fertigung:
- hochproduktive Technologie mit aktiven Elementen des Werkzeugschutzes und Überwachung der Prozessqualität
- hohe technologische Zuverlässigkeit durch den Einsatz dieser Technologien, die sich in der Lebensdauer der Maschine und der
Werkzeuge ausdrückt
Möglichkeiten der Technologie
Fertigung von gestanzten und präzis geschnittenen Präzisionsteilen aus Metall mit anspruchsvollen Toleranzen –
Technologie Fineblanking (Präzisionsschnitt) – FEINTOOL
Fineblanking (Präzisionsschnitt) - Technologie FEINTOOL
- diese Präzisionsschnitttechnologie ist vor allem eine Alternative zur Spanbearbeitung
- erlaubt die Serienproduktion von Teilen ohne angerissene oder zerrissene Schneidflächen
und ohne zusätzliche Bearbeitung
Vorteile dieser Produktion
- garantiert sehr hohe MaSSgenauigkeit, Ebenheit und Form – ideal für Elektrotechnik,
Automobilindustrie oder Flugzeugbau
- erhöht die Produktivität und hilft Produktionskosten zu senken
Aktive Kunden
• LEAR Corporation Electrical and Electronics, s.r.o.
• Brano, a.s.
• KENDRION Binder magnety s.r.o.
• Danfos Appliance Controls
• CONTINENTAL TEVES Czech republic, s.r.o.
• Roto Franc A.G.
• Secop GmbH
• ARGO–HYTOS s.r.o.
• HYDAC Electronic, s.r.o.
• Kostal CR spol. s.r.o.
• Senior flexonics czech, s.r.o.
• Tercet Precision s.r.o.
• Black & Decker
• Magna Exteriors + Interiors (Bohemia) s.r.o.
• PZK international cooperation
• GL - Spezial Platinen GmbH
• ProTool